激光熔覆的原理

        激光熔覆是利用高能激光束辐照，通过迅速熔化、扩展和凝固，在基材表面熔敷一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料，构成一种新的复合材料，已弥补基体所缺少的高性能，能充分发挥二者的优势，客服彼此的不足。

       根据工件的工况要求，熔覆各种（设计）成分的金属或非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特点的表覆层。通过激光熔覆可在低熔点材料上熔覆一层高熔点的合金，亦可使非相变材料（AI、Cu、Ni等）和非金属材料的表面得到强化。

激光熔敷优点：

（1）熔覆层晶粒细小，结构致密，因而印度一般较高，耐磨、耐腐蚀等性能亦更为优异。

（2）熔覆层稀释率低，由于激光作用时间短，基材的熔化量小，对熔覆层的冲淡率低（一般仅为5%-8%），因此可在熔覆层较薄的情况下，获得所要求的成分与性能，节约昂贵的熔层材料。

（3）激光熔覆热影响区小，工件变形小，熔覆成品率高。

（4）激光熔覆过程易实现自动化生产，覆层质量稳定，如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节，这在其他工艺中是难以实现的。

由于激光熔覆的上述优点，它在航空航天乃至民用产品工业领域中都有较广阔的应用前景，已成为当今材料领域研究和开发的热点。

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